受熱面回轉式預熱器由轉子、外殼、傳動裝置和密封裝置四部分組成。轉子由軸、中心筒、外圓筒和倉格板及扇形倉內裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風、煙通道的開孔；，并與風道、煙道相接，在風、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區(qū)，這樣把預熱器分成三個區(qū)域，這三個區(qū)域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區(qū)占2330°。傳動裝置：電動機通過減速器帶動小齒輪，小齒輪同裝在轉子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動轉子轉動。整個傳動裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。 密封裝置分徑向密封、環(huán)向密封和軸向密封。經向密封是防止空氣穿過轉子與扇形板之間的密封區(qū)漏人煙氣通道。環(huán)向密封是防止空氣通過轉子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個空隙漏入煙氣側。軸向密封是當外環(huán)向密封不嚴時，防止空氣通過轉子與外殼間的空隙漏入煙氣。
數十年風雨路，見證了中正前行的足跡。日新月異的中正，也鑄就了每一個員工的成長。這里有一群辛勞工作的職工，點綴在這篇鋼鐵森林中，他們肩負起崗位職責，為中正的輝煌添磚加瓦。何秀花就是他們當中的一個杰出代表。
2019年9月底之前，完成高污染燃料禁燃區(qū)（以下簡稱禁燃區(qū)）燃煤爐窯（不含新型干法回轉窯熟料燒成工段）拆除或者清潔能源改造。2019年底之前，全市淘汰爐膛直徑3米以下燃料類煤氣發(fā)生爐，臥式鏈條供暖鍋爐。
臥式鏈條供暖鍋爐，經過多方市場考察，多源生物工程選擇與中正鍋爐合作，采購了一臺可全自動安全運行的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列鍋爐對燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節(jié)、自動保護；爐膛采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達98%以上；選配先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３，達到國家的排放標準。同時，為減少排煙損失，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設備，有效降低運行成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。
中正鍋爐質檢部門設立材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設備，為責任師們提供有力的技術支持，確保鍋爐品質達標，臥式鏈條供暖鍋爐。
每臺鍋爐給水泵出口應裝設截止閥，在截止閥和水泵之間設止回閥，以防止水倒流，避免停泵時水泵因受到過大壓力而損壞。給水泵入口應裝設切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個進水口處都應裝設截止閥和止回閥，兩閥應緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺鍋爐給水管上應裝供調節(jié)用的閥門。手動調節(jié)閥應設在司爐操作處，以便控制。對于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應采用自動調節(jié)裝置，同時也應能進行人工調節(jié)。
為了有效地排除系統(tǒng)內的空氣，所有水平供水于管應具有不小于0.002的坡度，一般為0.003(坡向根據重力循環(huán)或機械循環(huán)而定，如前所述)。如因條件限制，機械循環(huán)系統(tǒng)的熱水管道可無坡度敷設，但管中水流速不得小于0.25m每秒。
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