產(chǎn)品介紹

　　YQL (立式) 天然氣導熱油鍋爐采用三回程園盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用縮口盤管,有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃燃燒后，形成的火炬充滿子啊圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚,轉(zhuǎn)向進入第二回程,即對流管束區(qū)，經(jīng)對流交換后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠,在工地就位后,只需接通氣電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面,第一對流管束受熱面,第二對流管束受熱而,節(jié)能器(余熱鍋爐)。

　　鍋爐制造工藝

　　鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機

　　圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。

　　鍋爐焊接工藝

　　鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時并對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產(chǎn)線。

　　100%水壓試驗

　　爐體保溫

　　內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，最大限度降低散熱損失，改善操作環(huán)境。

　　輻射段

　　由于內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。

　　爐頂

　　優(yōu)化平臺、扶梯及頂部保溫隔熱，降低爐頂溫度，保護鍋爐及燃燒器。

　　整體出廠

　　鍋爐整體驗收合格，整裝出廠，便于安裝、調(diào)試、使用。

　　人孔、檢查門

　　便于維修、清查、清理

　　錐盤管

　　錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器

　　出口集箱

　　采用兩端法蘭和法蘭蓋結(jié)構(gòu)，方便鍋爐房管道安裝及布置。

　　對流段

　　多層密排管束及每圈多個起密封固定作用發(fā)圓鋼，杜絕煙氣短路。

　　全自動控制

　　全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調(diào)節(jié)、自動保護。

　　進口集箱

　　采用兩端法蘭和法蘭蓋結(jié)構(gòu)，方便鍋爐房管道安裝及布置。

技術(shù)優(yōu)勢

　　升溫、升壓快，出蒸汽的時間短;

　　布局合理，傳熱良好;

　　鍋爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便;

　　占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一;

　　保證爐體出廠時，爐體內(nèi)沒有水分，降低了后期爐體去水的成本;

　　爐體選用國內(nèi)最好的保溫材料;

　　氮氣密封，防油氧化，防著火;

　　100%探傷 (28天沒有一張片子);

　　售后全國不點，各個城市都有布點，保證售后保障。

型號參數(shù)