（1）吸收排煙余熱，提高鍋爐效率。裝了省煤器后，雖然排煙溫度可以降低很多，但電站鍋爐的給水溫度大多高于200℃。故排煙溫度不可能降得更低，而裝設(shè)空氣預(yù)熱器后，則可進一步降低排煙溫度。 （2）提高空氣溫度，可以強化燃燒。一方面使燃燒穩(wěn)定降低機械未完全燃燒損失和化學(xué)未完全燃燒損失；另一方面使煤易燃燒完全，可減少過剩空氣量，從而降低排煙損失和風(fēng)機電耗。 （3）提高空氣溫度，可使燃燒室溫度升高，強化輻射傳熱。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還致力于為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)。
從北京實施30mg的燃?xì)忮仩t氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)開始，燃?xì)忮仩t的廢氣排放受到了極大關(guān)注，因為該類燃料鍋爐是目前10噸以下，甚至20噸以下小型燃煤鍋爐廣泛的替代者，再加上天然氣管道鋪設(shè)范圍日益拓展，使得該類設(shè)備成為受國家推廣的清潔能源鍋爐，臨夏臥式導(dǎo)熱油爐技術(shù)原理。
格物致知，匠心造物。中正燃?xì)忮仩t自上市以來，憑借著節(jié)能環(huán)保、安全可靠、維護方便、經(jīng)久耐用等多樣的性能特點，收到了來自世界各地客戶的關(guān)注與認(rèn)同，臨夏臥式導(dǎo)熱油爐技術(shù)原理。
獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
排煙熱損失：煙氣的溫度比進入鍋爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積，臨夏臥式導(dǎo)熱油爐技術(shù)原理。
DHX系列循環(huán)流化床鍋爐總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu)，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風(fēng)室、密相床、懸浮段，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預(yù)熱器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu)，兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通，分離器下部聯(lián)接回送裝置及 灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯，前部豎井用敖管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。
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