臨沂臥式燃煤常壓鍋爐 中正堅持自動化生產(chǎn)理念帶動國內(nèi)行業(yè)產(chǎn)能升級

采用切圓燃燒方式。現(xiàn)以DG670/140－4型和SG400/140－50410型鍋爐為例簡介結(jié)構(gòu)特點。

中正鍋爐“新工業(yè)夢”的實現(xiàn)離不開每一位中正人，中正鍋爐的“新工業(yè)人”必定是高效的。在400余中正人的不懈努力下，中正鍋爐具備了年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺、25000蒸噸的能力，領(lǐng)跑整個工業(yè)鍋爐行業(yè)。在不斷提升鍋爐品質(zhì)的同時，中正快裝鍋爐的交貨期也從原本的45天縮減至現(xiàn)在的30天。這些都離不開中正人的高效作業(yè)與匠心制造，臨沂臥式燃煤常壓鍋爐。

企業(yè)完成鍋爐拆改任務(wù)后，要及 時向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申請核查；各地生態(tài)環(huán)境部門收到核 查申請后，要及時組織開展核查，并將核查意見、鍋爐拆除 改造前后的對比照片和拆除改造情況匯總表存檔備案，臨沂臥式燃煤常壓鍋爐。

臨近年末，重點區(qū)域京津冀的大氣污染防治難度升級。一直以來，中正鍋爐在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費用，積極推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”。明年是三年藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，收官前的這場硬仗，中正鍋爐將一如既往全力以赴。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進入汽輪機入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進入汽輪機的中段。汽輪機的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)，臨沂臥式燃煤常壓鍋爐。

近年來，環(huán)保理念已深入人心，我國進入了綠色環(huán)保時代。隨著環(huán)保政策越加深入推進，高效低污染成為企業(yè)選擇鍋爐產(chǎn)品的主要因素，中正鍋爐根據(jù)市場需求再次推陳出新，研發(fā)出又一環(huán)保力作 - SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，備受市場青睞，成功與科然生物等企業(yè)達(dá)成合作。

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